Polypropylene (PP) သည် propylene monomers ပေါင်းစပ်မှုမှ ပြုလုပ်ထားသော သာမိုပလတ်စတစ် ပေါင်းထည့်သည့် ပိုလီမာတစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းတွင် လူသုံးကုန်ပစ္စည်းထုပ်ပိုးမှု၊ မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းအတွက် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အထည်အလိပ်များအပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချပရိုဂရမ်များပါရှိသည်။Philip Oil Company မှ သိပ္ပံပညာရှင် Paul Hogan နှင့် Robert Banks တို့သည် polypropylene ကို 1951 ခုနှစ်တွင် ပထမဆုံးပြုလုပ်ခဲ့ပြီး နောက်ပိုင်းတွင် အီတလီနှင့် ဂျာမန်သိပ္ပံပညာရှင် Natta နှင့် Rehn တို့သည် polypropylene ကို ဖန်တီးခဲ့ကြသည်။Natta သည် စပိန်နိုင်ငံရှိ ပထမဆုံး polypropylene ထုတ်ကုန်ကို 1954 ခုနှစ်တွင် ပြီးပြည့်စုံအောင် ပေါင်းစပ်ပြီး ၎င်း၏ ပုံဆောင်ခဲဖြစ်နိုင်စွမ်းကို အလွန်စိတ်ဝင်စားမှု ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည်။1957 ခုနှစ်တွင် polypropylene ၏လူကြိုက်များမှုမြင့်တက်လာပြီးဥရောပတစ်ခွင်တွင်ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်စီးပွားဖြစ်ထုတ်လုပ်မှုကိုစတင်ခဲ့သည်။ယနေ့ခေတ်တွင် ၎င်းသည် ကမ္ဘာပေါ်တွင် အသုံးအများဆုံး ပလတ်စတစ်များထဲမှ တစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။
ပတ္တာအဖုံးပါသော PP ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဆေးသေတ္တာ
အစီရင်ခံစာများအရ PP ပစ္စည်းများအတွက် လက်ရှိကမ္ဘာ့လိုအပ်ချက်မှာ တစ်နှစ်လျှင် တန်ချိန် ၄၅ သန်းခန့်ရှိပြီး 2020 နှစ်ကုန်တွင် တန်ချိန် 62 သန်းအထိ တိုးလာမည်ဟု ခန့်မှန်းထားသည်။ PP ၏ အဓိကအသုံးပြုမှုမှာ ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းဖြစ်ပြီး၊ စုစုပေါင်းသုံးစွဲမှု၏ 30% ခန့်ရှိသည်။ဒုတိယမှာ လျှပ်စစ်နှင့် စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေးဖြစ်ပြီး ၂၆ ရာခိုင်နှုန်းခန့် သုံးစွဲသည်။အိမ်သုံးအသုံးအဆောင်များနှင့် မော်တော်ကား လုပ်ငန်းများတွင် 10% စီ စားသုံးကြသည်။ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းက 5% စားသုံးတယ်။
PP တွင် အတော်လေး ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ရှိပြီး POM ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဂီယာများနှင့် ပရိဘောဂအဖုံးများကဲ့သို့သော အခြားပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်အချို့ကို အစားထိုးနိုင်ပါသည်။ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်သည် PP အား အခြားမျက်နှာပြင်များကို လိုက်နာရန် ခက်ခဲစေသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ PP အား စက်မှုကော်နှင့် ခိုင်မြဲစွာ ချည်နှောင်၍မရသည့်အပြင် တစ်ခါတစ်ရံ ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် ချည်နှောင်ထားရပါမည်။အခြားပလတ်စတစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက PP သည် သုံးစွဲသူများအတွက် အလေးချိန်ကို လျှော့ချပေးနိုင်သော သိပ်သည်းဆနည်းသော လက္ခဏာများရှိသည်။PP သည် အခန်းအပူချိန်တွင် ဆီကဲ့သို့သော အော်ဂဲနစ်ပျော်ဝင်ပစ္စည်းများကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။သို့သော် PP သည် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ဓာတ်တိုးရန်လွယ်ကူသည်။
PP ၏အဓိကအားသာချက်များထဲမှတစ်ခုမှာ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် CNC ပြုပြင်ခြင်းတို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းနိုင်သည့် ၎င်း၏ကောင်းမွန်သောလုပ်ဆောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ဖြစ်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ PP ဆေးသေတ္တာတွင် အဖုံးကို သက်ရှိပတ္တာဖြင့် ပုလင်းကိုယ်ထည်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ဆေးသေတ္တာကို ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် CNC ဖြင့် တိုက်ရိုက်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။အဖုံးကိုချိတ်ဆက်ထားသော သက်ရှိပတ္တာသည် အလွန်ပါးလွှာသော ပလပ်စတစ်စာရွက်ဖြစ်ပြီး၊ (၃၆၀ ဒီဂရီ အနီးဆုံးအကွာအဝေးတွင် ရွေ့လျားနိုင်သည်) အကြိမ်ကြိမ် ကွေးသွားနိုင်သည့် အလွန်ပါးလွှာသည်။PP ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သက်ရှိပတ္တာသည် ဝန်ကိုမခံနိုင်သော်လည်း နေ့စဉ်လိုအပ်သော ပုလင်းအဖုံးအတွက် အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။
PP ၏နောက်ထပ်အားသာချက်မှာ ပေါင်းစပ်ပလတ်စတစ်များကို ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းရန် အခြားပိုလီမာများ (ဥပမာ PE) နှင့် အလွယ်တကူ ပေါင်းစပ်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။copolymer သည် ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို သိသိသာသာ ပြောင်းလဲစေပြီး သန့်စင်သော PP နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုအားကောင်းသည့် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အသုံးချပရိုဂရမ်များကို ရရှိနိုင်သည်။
နောက်ထပ် တိုင်းတာလို့မရနိုင်တဲ့ အသုံးချပရိုဂရမ်တစ်ခုကတော့ PP ဟာ ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းနဲ့ ဖိုက်ဘာပစ္စည်းအဖြစ် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါတယ်။
အထက်ဖော်ပြပါ လက္ခဏာများသည် PP ကို ပန်းကန်ပြားများ၊ ဗန်းများ၊ ခွက်များ၊ လက်ကိုင်အိတ်များ၊ ရောင်သော ပလပ်စတစ် ကွန်တိန်နာများနှင့် အရုပ်များစွာတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။
PP ၏ အရေးအကြီးဆုံးလက္ခဏာများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်- ပျော့သွားသော အယ်ကာလီနှင့် အက်ဆစ်များသည် PP နှင့် မတုံ့ပြန်နိုင်ဘဲ ယင်းအရည်များ (ဆပ်ပြာများ၊ ရှေးဦးသူနာပြုပစ္စည်းများ စသည်တို့) အတွက် စံပြကွန်တိန်နာတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။
ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှု- PP သည် အချို့သော ကွဲလွဲမှုအကွာအဝေးအတွင်း ပျော့ပျောင်းမှုရှိပြီး ပုံပျက်ခြင်း၏အစောပိုင်းအဆင့်တွင် ကွဲအက်ခြင်းမရှိဘဲ ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ကွဲအက်စေသောကြောင့် ၎င်းအား "ကြမ်းသော" ပစ္စည်းတစ်ခုအဖြစ် မှတ်ယူကြသည်။Toughness သည် ကွဲအက်ခြင်းမရှိဘဲ ပလပ်စတစ် ပုံပျက်ခြင်းထက် ပလပ်စတစ် ပုံပျက်ခြင်း ( elastic deformation ) ကို ကွဲအက်ခြင်း မပြုဘဲ ပစ္စည်းတစ်ခု၏ စွမ်းရည်ဟု သတ်မှတ်သည့် အင်ဂျင်နီယာဝေါဟာရ ဖြစ်သည်။
ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်- PP သည် လိမ်ခြင်းနှင့် ကွေးခြင်းများစွာပြုလုပ်ပြီးနောက် ၎င်း၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားသည်။ဤအင်္ဂါရပ်သည် သက်ရှိပတ္တာပြုလုပ်ရန်အတွက် အထူးတန်ဖိုးရှိသည်။
လျှပ်ကာ: PP ပစ္စည်းသည် ခံနိုင်ရည်မြင့်မားပြီး insulating material တစ်ခုဖြစ်သည်။
ထုတ်လွှင့်မှု- ၎င်းကို ပွင့်လင်းမြင်သာသောအရောင်အဖြစ် ပြုလုပ်နိုင်သော်လည်း ၎င်းကို ပုံမှန်အားဖြင့် အချို့သောအရောင်ထုတ်လွှင့်မှုဖြင့် သဘာဝအမှိုင်းရောင်အဖြစ် ပြုလုပ်ထားသည်။မြင့်မားသောထုတ်လွှင့်မှုလိုအပ်ပါက၊ acrylic သို့မဟုတ် PC ကိုရွေးချယ်သင့်သည်။
PP သည် အရည်ပျော်မှတ် 130 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့်ရှိသော သာမိုပလတ်စတစ်ဖြစ်ပြီး အရည်ပျော်မှတ်ရောက်ပြီးနောက် အရည်ဖြစ်လာသည်။အခြားသော သာမိုပလတ်စတစ်များကဲ့သို့ပင် PP သည် သိသိသာသာ ပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ ထပ်ခါတလဲလဲ အပူပေးပြီး အအေးခံနိုင်ပါသည်။ထို့ကြောင့် PP ကို ပြန်လည်အသုံးပြုပြီး အလွယ်တကူ ပြန်လည်ထုတ်ယူနိုင်သည်။
Homopolymers နှင့် copolymers ဟူ၍ နှစ်မျိုးရှိသည်။Copolymer များကို block copolymers နှင့် random copolymers များအဖြစ် ထပ်မံခွဲခြားထားသည်။အမျိုးအစားတစ်ခုစီတွင် ထူးခြားသော အပလီကေးရှင်းများရှိသည်။PP ကို ပလတ်စတစ်လုပ်ငန်း၏ "သံမဏိ" ပစ္စည်းအဖြစ် မကြာခဏ ရည်ညွှန်းလေ့ရှိသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းကို PP သို့ ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် သို့မဟုတ် ထူးခြားသောနည်းလမ်းဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်သောကြောင့် PP ကို ထူးခြားသောအသုံးချမှုလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် ပြုပြင်မွမ်းမံပြီး စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။
PP သည် ယေဘူယျ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအတွက် homopolymer ဖြစ်သည်။Block copolymer PP ကို အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ethylene ဖြင့် ပေါင်းထည့်ထားသည်။ကျပန်းကိုပိုလီမာ PP ကို ပိုမိုပျော့ပျောင်းပြီး ပွင့်လင်းမြင်သာသော ထုတ်ကုန်များပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။
အခြားပလတ်စတစ်များကဲ့သို့ပင်၊ ၎င်းသည် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်လောင်စာများ ပေါင်းခံခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော “အပိုင်းအစများ” (ပေါ့ပါးသောအုပ်စုများ) မှ စတင်ပြီး ပေါ်လီမာပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ငွေ့ရည်ဖွဲ့တုံ့ပြန်မှုမှတစ်ဆင့် ပလတ်စတစ်များကို အခြားဓာတ်ကူပစ္စည်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းသည်။
PP 3D ပုံနှိပ်ခြင်း။
Filament ပုံစံဖြင့် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် PP ကို အသုံးမပြုနိုင်ပါ။
PP CNC လုပ်ဆောင်ခြင်း။
PP ကို စာရွက်ပုံစံဖြင့် CNC လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။PP အစိတ်အပိုင်းအနည်းငယ်၏ ရှေ့ပြေးပုံစံများကို ပြုလုပ်သောအခါ၊ ၎င်းတို့ကို CNC စက်ဖြင့် ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။PP သည် အပူရှိန်ကြောင့် အလွယ်တကူ ပုံပျက်သွားသည်ဟု ဆိုလိုသောကြောင့် တိကျစွာဖြတ်ရန် ကျွမ်းကျင်မှုအဆင့်မြင့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
PP ထိုးခြင်း။
PP တွင် semi-crystalline ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိသော်လည်း ၎င်း၏ အရည်ပျော်မှု နည်းပါးပြီး အရည်ပျော်မှု အလွန်ကောင်းမွန်သောကြောင့် ပုံသွင်းရန် လွယ်ကူသည်။ဤအင်္ဂါရပ်သည် မှိုဖြည့်သွင်းသည့်အမြန်နှုန်းကို များစွာတိုးတက်စေသည်။PP ၏ကျုံ့နှုန်းသည် 1-2% ခန့်ရှိသော်လည်း ဖိအားများ၊ ကိုင်ထားချိန်၊ အရည်ပျော်အပူချိန်၊ မှိုနံရံအထူ၊ မှိုအပူချိန်နှင့် ပေါင်းထည့်သည့်အမျိုးအစားနှင့် ရာခိုင်နှုန်းတို့အပါအဝင် အချက်များစွာကြောင့် ကွဲပြားနိုင်သည်။
သမားရိုးကျ ပလတ်စတစ် အသုံးချမှုများအပြင် PP သည် အမျှင်များပြုလုပ်ရန် အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။ထိုထုတ်ကုန်များတွင် ကြိုးများ၊ ကော်ဇောများ၊ ကူရှင်များ၊ အဝတ်အထည်များ စသည်တို့ပါဝင်သည်။
PP ရဲ့ အားသာချက်တွေက ဘာတွေလဲ။
PP ကို အလွယ်တကူရရှိနိုင်ပြီး အတော်လေးစျေးသက်သာပါတယ်။
PP တွင် flexural strength မြင့်မားသည်။
PP သည် အတော်လေး ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ရှိသည်။
PP သည် အစိုဓာတ်ခံပြီး ရေစုပ်ယူမှုနည်းသည်။
PP သည် အက်ဆစ်နှင့် အယ်ကာလီအမျိုးမျိုးတွင် ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ကောင်းသည်။
PP သည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
PP သည် သက်ရောက်မှုအားကောင်းသည်။
PP သည် ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ် insulator တစ်ခုဖြစ်သည်။
●PP တွင် မြင့်မားသော အပူချိန် ချဲ့ထွင်မှု ကိန်းဂဏန်းများ ရှိပြီး ၎င်း၏ အပူချိန် မြင့်မားသော အသုံးချမှုများကို ကန့်သတ်ထားသည်။
● PP သည် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ကြောင့် ပျက်စီးယိုယွင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
● PP သည် ကလိုရင်းပါသော ပျော်ရည်များနှင့် အနံ့ရှိသော ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များကို ခံနိုင်ရည်အားနည်းသည်။
● PP သည် ၎င်း၏ adhesion အားနည်းသောကြောင့် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖြန်းရန်ခက်ခဲသည်။
● PP သည် အလွန်မီးလောင်လွယ်သည်။
● PP သည် ဓာတ်တိုးရန်လွယ်ကူသည်။
တင်ချိန်- ဇူလိုင် ၂၇-၂၀၂၃