O polipropileno (PP) é um polímero de adição termoplástico feito de uma combinação de monômeros de propileno.Possui uma ampla gama de aplicações, incluindo embalagens de produtos de consumo, peças plásticas para a indústria automotiva e têxteis.Os cientistas da Philip Oil Company, Paul Hogan e Robert Banks, fabricaram polipropileno pela primeira vez em 1951, e mais tarde os cientistas italianos e alemães Natta e Rehn também fabricaram polipropileno.Natta aperfeiçoou e sintetizou o primeiro produto de polipropileno na Espanha em 1954, e sua capacidade de cristalização despertou grande interesse.Em 1957, a popularidade do polipropileno disparou e a extensa produção comercial começou em toda a Europa.Hoje, tornou-se um dos plásticos mais utilizados no mundo.
Uma caixa de remédios feita de PP com tampa articulada
Segundo relatos, a atual demanda global por materiais PP é de cerca de 45 milhões de toneladas por ano, e estima-se que a demanda aumentará para cerca de 62 milhões de toneladas até o final de 2020. A principal aplicação do PP é a indústria de embalagens, que representa cerca de 30% do consumo total.A segunda é a fabricação de equipamentos elétricos e equipamentos, que consome cerca de 26%.As indústrias de eletrodomésticos e automobilísticas consomem 10% cada.A indústria da construção consome 5%.
O PP tem uma superfície relativamente lisa, que pode substituir alguns outros produtos plásticos, como engrenagens e almofadas para móveis feitas de POM.A superfície lisa também dificulta a adesão do PP a outras superfícies, ou seja, o PP não pode ser firmemente colado com cola industrial e às vezes deve ser colado por soldagem.Comparado com outros plásticos, o PP também possui características de baixa densidade, o que pode reduzir o peso dos usuários.O PP possui excelente resistência a solventes orgânicos como graxas em temperatura ambiente.Mas o PP é fácil de oxidar em altas temperaturas.
Uma das principais vantagens do PP é seu excelente desempenho de processamento, que pode ser formado por moldagem por injeção ou processamento CNC.Por exemplo, na caixa de remédios PP, a tampa é conectada ao corpo do frasco por uma dobradiça viva.A caixa de comprimidos pode ser processada diretamente por moldagem por injeção ou CNC.A dobradiça viva que conecta a tampa é uma folha de plástico muito fina, que pode ser dobrada repetidamente (movendo-se em uma faixa extrema próxima a 360 graus) sem quebrar.Embora a dobradiça viva feita de PP não suporte a carga, ela é muito adequada para tampas de garrafas de necessidades diárias.
Outra vantagem do PP é que ele pode ser facilmente copolimerizado com outros polímeros (como o PE) para formar plásticos compósitos.O copolímero altera significativamente as propriedades do material e pode alcançar aplicações de engenharia mais fortes em comparação com o PP puro.
Outra aplicação imensurável é que o PP pode atuar tanto como material plástico quanto como material fibroso.
As características acima significam que o PP pode ser utilizado em diversas aplicações: pratos, bandejas, copos, bolsas, recipientes de plástico opacos e muitos brinquedos.
As características mais importantes do PP são as seguintes:
Resistência química: Álcalis e ácidos diluídos não reagem com o PP, o que o torna um recipiente ideal para tais líquidos (como detergentes, produtos de primeiros socorros, etc.).
Elasticidade e tenacidade: O PP tem elasticidade dentro de uma certa faixa de deflexão e sofrerá deformação plástica sem rachar no estágio inicial da deformação, por isso é geralmente considerado um material “resistente”.Tenacidade é um termo de engenharia definido como a capacidade de um material se deformar (deformação plástica em vez de deformação elástica) sem quebrar.
Resistência à fadiga: O PP mantém sua forma após muitas torções e dobras.Este recurso é particularmente valioso para fazer dobradiças vivas.
Isolamento: O material PP possui alta resistência e é um material isolante.
Transmitância: Pode ser transformada em uma cor transparente, mas geralmente é transformada em uma cor opaca natural com uma certa transmitância de cor.Se for necessária alta transmitância, deve-se selecionar acrílico ou PC.
O PP é um termoplástico com ponto de fusão de cerca de 130 graus Celsius e torna-se líquido após atingir o ponto de fusão.Como outros termoplásticos, o PP pode ser aquecido e resfriado repetidamente sem degradação significativa.Portanto, o PP pode ser reciclado e facilmente recuperado.
Existem dois tipos principais: homopolímeros e copolímeros.Os copolímeros são ainda divididos em copolímeros em bloco e copolímeros aleatórios.Cada categoria possui aplicações exclusivas.O PP é frequentemente referido como o material de “aço” da indústria de plásticos, porque pode ser feito adicionando aditivos ao PP, ou fabricado de uma forma única, para que o PP possa ser modificado e personalizado para atender aos requisitos de aplicação exclusivos.
O PP para uso industrial geral é um homopolímero.O copolímero em bloco PP é adicionado com etileno para melhorar a resistência ao impacto.O copolímero aleatório PP é usado para fazer produtos mais dúcteis e transparentes
Tal como outros plásticos, parte das “frações” (grupos mais leves) formadas pela destilação de combustíveis hidrocarbonetos e combina-se com outros catalisadores para formar plásticos através de reações de polimerização ou condensação.
Impressão 3D PP
O PP não pode ser usado para impressão 3D em forma de filamento.
Processamento PP CNC
PP é usado para processamento CNC em forma de folha.Ao fazer protótipos de um pequeno número de peças de PP, geralmente realizamos usinagem CNC nelas.O PP tem uma baixa temperatura de recozimento, o que significa que é facilmente deformado pelo calor, por isso requer um alto nível de habilidade para cortar com precisão.
Injeção PP
Embora o PP tenha propriedades semicristalinas, é fácil de moldar devido à sua baixa viscosidade de fusão e muito boa fluidez.Esse recurso melhora muito a velocidade com que o material preenche o molde.A taxa de encolhimento do PP é de cerca de 1-2%, mas pode variar devido a muitos fatores, incluindo pressão de retenção, tempo de retenção, temperatura de fusão, espessura da parede do molde, temperatura do molde e tipo e porcentagem de aditivos.
Além das aplicações plásticas convencionais, o PP também é muito adequado para a fabricação de fibras.Esses produtos incluem cordas, tapetes, estofados, roupas, etc.
Quais são as vantagens do PP?
O PP está facilmente disponível e é relativamente barato.
PP tem alta resistência à flexão.
PP tem uma superfície relativamente lisa.
O PP é à prova de umidade e tem baixa absorção de água.
O PP possui boa resistência química em diversos ácidos e álcalis.
PP tem boa resistência à fadiga.
PP tem boa resistência ao impacto.
PP é um bom isolante elétrico.
●O PP possui um alto coeficiente de expansão térmica, o que limita suas aplicações em altas temperaturas.
● O PP é suscetível à degradação pelos raios ultravioleta.
● O PP apresenta baixa resistência a solventes clorados e hidrocarbonetos aromáticos.
● O PP é difícil de pulverizar na superfície devido às suas fracas propriedades de adesão.
● O PP é altamente inflamável.
● O PP é fácil de oxidar.
Horário da postagem: 27 de julho de 2023