Polipropilen (PP), propilen monomerlerinin bir kombinasyonundan yapılan termoplastik bir ekleme polimeridir.Tüketici ürünleri ambalajı, otomotiv endüstrisi için plastik parçalar ve tekstil dahil olmak üzere geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir.Philip Oil Company bilim adamları Paul Hogan ve Robert Banks ilk kez 1951'de polipropilen yaptılar ve daha sonra İtalyan ve Alman bilim adamları Natta ve Rehn de polipropilen yaptılar.Natta, 1954 yılında İspanya'da ilk polipropilen ürününü mükemmelleştirip sentezledi ve ürünün kristalleşme yeteneği büyük ilgi uyandırdı.1957'ye gelindiğinde polipropilenin popülaritesi hızla arttı ve Avrupa çapında kapsamlı ticari üretim başladı.Günümüzde dünyada en yaygın kullanılan plastiklerden biri haline gelmiştir.
PP'den yapılmış, menteşeli kapaklı ilaç kutusu
Raporlara göre, PP malzemelerine yönelik mevcut küresel talep yıllık yaklaşık 45 milyon ton olup, talebin 2020 yılı sonuna kadar yaklaşık 62 milyon tona çıkacağı tahmin edilmektedir. PP'nin ana uygulama alanı, ambalaj endüstrisidir. toplam tüketimin yaklaşık %30’unu oluşturmaktadır.İkincisi ise yaklaşık %26'sını tüketen elektrik ve ekipman imalatıdır.Ev aletleri ve otomobil sektörlerinin her biri %10 oranında tüketim yapıyor.İnşaat sektörü ise yüzde 5'ini tüketiyor.
PP, POM'dan yapılmış dişliler ve mobilya yastıkları gibi diğer bazı plastik ürünlerin yerini alabilecek nispeten pürüzsüz bir yüzeye sahiptir.Pürüzsüz yüzey aynı zamanda PP'nin diğer yüzeylere yapışmasını da zorlaştırır, yani PP endüstriyel tutkalla sıkı bir şekilde bağlanamaz ve bazen kaynakla yapıştırılması gerekir.Diğer plastiklerle karşılaştırıldığında PP, kullanıcıların ağırlığını azaltabilen düşük yoğunluk özelliklerine de sahiptir.PP, oda sıcaklığında gres gibi organik solventlere karşı mükemmel dirence sahiptir.Ancak PP'nin yüksek sıcaklıkta oksitlenmesi kolaydır.
PP'nin ana avantajlarından biri, enjeksiyon kalıplama veya CNC işleme ile oluşturulabilen mükemmel işleme performansıdır.Örneğin PP ilaç kutusunda kapak şişe gövdesine canlı bir menteşe ile bağlanmıştır.Hap kutusu doğrudan enjeksiyonlu kalıplama veya CNC ile işlenebilir.Kapağı bağlayan canlı menteşe, kırılmadan defalarca bükülebilen (360 dereceye yakın aşırı bir aralıkta hareket edebilen) çok ince bir plastik levhadır.PP'den yapılan canlı menteşe yükü taşıyamasa da günlük ihtiyaçların şişe kapağı için oldukça uygundur.
PP'nin diğer bir avantajı, kompozit plastikler oluşturmak için diğer polimerlerle (PE gibi) kolayca kopolimerize edilebilmesidir.Kopolimer, malzemenin özelliklerini önemli ölçüde değiştirir ve saf PP ile karşılaştırıldığında daha güçlü mühendislik uygulamaları elde edebilir.
Ölçülemez bir diğer uygulama ise PP'nin hem plastik malzeme hem de fiber malzeme olarak işlev görebilmesidir.
Yukarıdaki özellikler PP'nin birçok uygulamada kullanılabileceği anlamına gelir: tabaklar, tepsiler, bardaklar, el çantaları, opak plastik kaplar ve birçok oyuncak.
PP'nin en önemli özellikleri şunlardır:
Kimyasal dayanıklılık: Seyreltilmiş alkaliler ve asitler PP ile reaksiyona girmez, bu da PP'yi bu tür sıvılar (deterjanlar, ilk yardım ürünleri vb.) için ideal bir kap haline getirir.
Esneklik ve tokluk: PP, belirli bir sapma aralığında esnekliğe sahiptir ve deformasyonun erken aşamasında çatlamadan plastik deformasyona uğrar, bu nedenle genellikle "sert" bir malzeme olarak kabul edilir.Tokluk, bir malzemenin kırılmadan deforme olma (elastik deformasyon yerine plastik deformasyon) yeteneği olarak tanımlanan bir mühendislik terimidir.
Yorulma direnci: PP, çok fazla bükülme ve bükülme sonrasında şeklini korur.Bu özellik özellikle canlı menteşelerin yapımında değerlidir.
İzolasyon: PP malzeme yüksek dirence sahip olup izolasyon malzemesidir.
Geçirgenlik: Şeffaf bir renk haline getirilebilir ancak genellikle belirli bir renk geçirgenliğine sahip doğal opak bir renk haline getirilir.Yüksek geçirgenlik isteniyorsa akrilik veya PC seçilmelidir.
PP, erime noktası yaklaşık 130 santigrat derece olan bir termoplastiktir ve erime noktasına ulaştıktan sonra sıvı hale gelir.Diğer termoplastikler gibi PP de önemli bir bozulma olmaksızın tekrar tekrar ısıtılıp soğutulabilir.Bu nedenle PP geri dönüştürülebilir ve kolaylıkla geri kazanılabilir.
İki ana tip vardır: homopolimerler ve kopolimerler.Kopolimerler ayrıca blok kopolimerler ve rastgele kopolimerler olarak ikiye ayrılır.Her kategorinin kendine özgü uygulamaları vardır.PP genellikle plastik endüstrisinin "çelik" malzemesi olarak anılır, çünkü PP'ye katkı maddeleri eklenerek yapılabilir veya benzersiz bir şekilde üretilebilir, böylece PP benzersiz uygulama gereksinimlerini karşılamak üzere değiştirilip özelleştirilebilir.
Genel endüstriyel kullanıma yönelik PP bir homopolimerdir.Darbe direncini arttırmak için blok kopolimer PP etilen ile eklenir.Rastgele kopolimer PP daha esnek ve şeffaf ürünler yapmak için kullanılır
Diğer plastikler gibi, hidrokarbon yakıtların damıtılmasıyla oluşan "fraksiyonlardan" (daha hafif gruplar) başlar ve diğer katalizörlerle birleşerek polimerizasyon veya yoğunlaşma reaksiyonları yoluyla plastikler oluşturur.
PP 3D baskı
PP, filament formunda 3D baskı için kullanılamaz.
PP CNC işleme
PP, CNC işleme için levha formunda kullanılır.Az sayıda PP parçanın prototiplerini yaparken genellikle üzerlerinde CNC işleme yaparız.PP'nin tavlama sıcaklığı düşüktür, bu da ısıyla kolayca deforme olabileceği anlamına gelir, dolayısıyla doğru şekilde kesmek için yüksek düzeyde beceri gerekir.
PP enjeksiyon
PP yarı kristal özelliklere sahip olmasına rağmen düşük erime viskozitesi ve çok iyi akışkanlığı nedeniyle şekillendirilmesi kolaydır.Bu özellik, malzemenin kalıbı doldurma hızını büyük ölçüde artırır.PP'nin büzülme oranı yaklaşık %1-2'dir ancak tutma basıncı, tutma süresi, erime sıcaklığı, kalıp duvar kalınlığı, kalıp sıcaklığı ve katkı maddelerinin türü ve yüzdesi gibi birçok faktöre bağlı olarak değişecektir.
PP, geleneksel plastik uygulamalarının yanı sıra elyaf yapımı için de oldukça uygundur.Bu tür ürünler arasında ipler, halılar, döşemeler, giysiler vb. yer alır.
PP'nin avantajları nelerdir?
PP kolayca temin edilebilir ve nispeten ucuzdur.
PP yüksek eğilme mukavemetine sahiptir.
PP nispeten pürüzsüz bir yüzeye sahiptir.
PP neme dayanıklıdır ve düşük su emme özelliğine sahiptir.
PP çeşitli asit ve alkalilere karşı iyi bir kimyasal dirence sahiptir.
PP iyi yorulma direncine sahiptir.
PP iyi darbe dayanımına sahiptir.
PP iyi bir elektrik yalıtkanıdır.
●PP, yüksek sıcaklık uygulamalarını sınırlayan yüksek bir termal genleşme katsayısına sahiptir.
● PP, ultraviyole ışınlarla bozulmaya karşı hassastır.
● PP'nin klorlu solventlere ve aromatik hidrokarbonlara karşı direnci zayıftır.
● PP'nin zayıf yapışma özelliğinden dolayı yüzeye püskürtülmesi zordur.
● PP son derece yanıcıdır.
● PP'nin oksitlenmesi kolaydır.
Gönderim zamanı: Temmuz-27-2023