Полипропилен (ПП) представляет собой термопластичный аддитивный полимер, изготовленный из комбинации мономеров пропилена.Он имеет широкий спектр применения, включая упаковку потребительских товаров, пластиковые детали для автомобильной промышленности и текстиль.Ученые Philip Oil Company Пол Хоган и Роберт Бэнкс впервые изготовили полипропилен в 1951 году, а позже итальянские и немецкие ученые Натта и Рен также создали полипропилен.Натта усовершенствовал и синтезировал первый полипропиленовый продукт в Испании в 1954 году, и его способность к кристаллизации вызвала большой интерес.К 1957 году популярность полипропилена резко возросла, и по всей Европе началось широкое коммерческое производство.Сегодня он стал одним из наиболее часто используемых пластиков в мире.
Аптечка из ПП с откидной крышкой.
По имеющимся данным, текущий мировой спрос на ПП-материалы составляет около 45 миллионов тонн в год, и, по оценкам, к концу 2020 года спрос увеличится примерно до 62 миллионов тонн. Основным применением ПП является упаковочная промышленность, которая составляет около 30% от общего потребления.Второе — производство электротехники и оборудования, которое потребляет около 26%.Бытовая техника и автомобильная промышленность потребляют по 10%.Строительная отрасль потребляет 5%.
ПП имеет относительно гладкую поверхность, что позволяет заменить некоторые другие пластиковые изделия, например, шестерни и мебельные накладки из ПОМ.Гладкая поверхность также затрудняет прилипание ПП к другим поверхностям, то есть ПП невозможно прочно склеить промышленным клеем, а иногда его необходимо соединить сваркой.По сравнению с другими пластиками, ПП также имеет низкую плотность, что позволяет снизить вес для пользователей.ПП обладает превосходной устойчивостью к органическим растворителям, таким как жир, при комнатной температуре.Но ПП легко окисляется при высокой температуре.
Одним из основных преимуществ ПП является его превосходная обрабатываемость, которую можно получить путем литья под давлением или обработки на станке с ЧПУ.Например, в полипропиленовой аптечке крышка соединена с корпусом флакона посредством живого шарнира.Коробка для таблеток может быть обработана непосредственно методом литья под давлением или на станке с ЧПУ.Живой шарнир, соединяющий крышку, представляет собой очень тонкий пластиковый лист, который можно многократно сгибать (перемещая в крайнем диапазоне, близком к 360 градусам), не ломаясь.Хотя живая петля из полипропилена не выдерживает нагрузки, она очень подходит для крышек от бутылок предметов повседневного спроса.
Еще одним преимуществом ПП является то, что его можно легко сополимеризовать с другими полимерами (например, ПЭ) с образованием композитных пластиков.Сополимер значительно меняет свойства материала и может обеспечить более прочное инженерное применение по сравнению с чистым ПП.
Еще одно неизмеримое применение заключается в том, что ПП может действовать как пластиковый материал, так и волокнистый материал.
Вышеуказанные характеристики означают, что ПП можно использовать во многих сферах: тарелки, подносы, чашки, сумки, непрозрачные пластиковые контейнеры и многие игрушки.
Наиболее важными характеристиками ПП являются следующие:
Химическая стойкость: Разбавленные щелочи и кислоты не вступают в реакцию с ПП, что делает его идеальным контейнером для таких жидкостей (например, моющих средств, средств первой помощи и т. д.).
Эластичность и прочность: ПП обладает эластичностью в определенном диапазоне прогиба и подвергается пластической деформации без растрескивания на ранней стадии деформации, поэтому его обычно считают «жестким» материалом.Прочность — это инженерный термин, определяемый как способность материала деформироваться (пластическая деформация, а не упругая деформация) без разрушения.
Сопротивление усталости: ПП сохраняет свою форму после длительного скручивания и изгиба.Эта особенность особенно ценна при изготовлении живых петель.
Изоляция: материал ПП обладает высоким сопротивлением и является изоляционным материалом.
Пропускание: его можно сделать прозрачным, но обычно он имеет естественный непрозрачный цвет с определенным коэффициентом пропускания цвета.Если требуется высокий коэффициент пропускания, следует выбрать акрил или ПК.
ПП представляет собой термопласт с температурой плавления около 130 градусов Цельсия и становится жидким после достижения температуры плавления.Как и другие термопласты, ПП можно многократно нагревать и охлаждать без существенного ухудшения качества.Таким образом, ПП можно перерабатывать и легко восстанавливать.
Существует два основных типа: гомополимеры и сополимеры.Сополимеры далее делятся на блок-сополимеры и статистические сополимеры.Каждая категория имеет уникальные приложения.ПП часто называют «стальным» материалом в индустрии пластмасс, поскольку его можно производить путем добавления добавок к ПП или изготавливать уникальным способом, так что ПП можно модифицировать и настраивать в соответствии с уникальными требованиями применения.
ПП общепромышленного назначения является гомополимером.В блок-сополимер ПП добавлен этилен для повышения ударопрочности.Рандом-сополимер ПП используется для изготовления более пластичных и прозрачных изделий.
Как и другие пластмассы, он начинается с «фракций» (более легких групп), образующихся в результате перегонки углеводородного топлива, и соединяется с другими катализаторами с образованием пластмасс посредством реакций полимеризации или конденсации.
ПП 3D печать
ПП нельзя использовать для 3D-печати в форме нити.
ПП обработка с ЧПУ
ПП используется для обработки на станках с ЧПУ в листовом виде.При изготовлении прототипов из небольшого количества деталей из ПП мы обычно выполняем их обработку на станках с ЧПУ.ПП имеет низкую температуру отжига, что означает, что он легко деформируется под воздействием тепла, поэтому для точной резки требуется высокий уровень навыков.
ПП инъекция
Хотя ПП имеет полукристаллические свойства, ему легко придавать форму благодаря низкой вязкости расплава и очень хорошей текучести.Эта функция значительно повышает скорость заполнения формы материалом.Степень усадки ПП составляет около 1-2%, но она будет варьироваться в зависимости от многих факторов, включая давление выдержки, время выдержки, температуру плавления, толщину стенок формы, температуру формы, а также тип и процент добавок.
Помимо обычных применений пластика, ПП также очень подходит для изготовления волокон.К таким изделиям относятся веревки, ковры, обивка, одежда и т. д.
В чем преимущества ПП?
ПП легко доступен и относительно дешев.
ПП обладает высокой прочностью на изгиб.
ПП имеет относительно гладкую поверхность.
ПП влагоустойчив и имеет низкое водопоглощение.
ПП обладает хорошей химической стойкостью к различным кислотам и щелочам.
ПП обладает хорошей усталостной прочностью.
ПП обладает хорошей ударной вязкостью.
ПП — хороший электроизолятор.
●ПП имеет высокий коэффициент теплового расширения, что ограничивает его применение при высоких температурах.
● ПП подвержен разложению под воздействием ультрафиолетовых лучей.
● ПП обладает плохой устойчивостью к хлорированным растворителям и ароматическим углеводородам.
● ПП трудно распылять на поверхность из-за его плохой адгезии.
● ПП легко воспламеняется.
● ПП легко окисляется.
Время публикации: 27 июля 2023 г.